CutFlex Laser: Modada Lazer Kesim Devrimi
İpek, deri, dantel — her malzemenin kendine özgü bir lazer parametresi var. CutFlex'in kurucusu Ayşe Demirci, modayı mühendislikle buluşturuyor.
Moda endüstrisinde kumaş israfı küresel bir kriz. Her yıl üretilen tekstilin yaklaşık %15'i kalıp kesimi aşamasında çöpe gidiyor. CutFlex Laser, İstanbul Tekstilkent'teki fabrikasında kurduğu CO2 lazer kesim sistemleriyle bu israfı kökten çözüyor. Şirketin kurucusu tekstil mühendisi Ayşe Demirci ile kesimin geleceğini konuştuk.
sanayi.tech: Geleneksel kumaş kesiminden lazer kesime geçişin somut farkı nedir?
Ayşe Demirci / CutFlex Laser: Geleneksel bıçaklı kesimde 80-100 kat kumaşı aynı anda kesmek için inanılmaz hassasiyet gerekir. Bıçak küntleşirse alt katlar kayar, kenarlarda fringe oluşur. Lazer bu sorunları sıfırlar. Ayrıca lazer, ısıyla eş zamanlı kesiyor; sentetik kumaşlarda kenar dikiş atılmadan mühürleniyor. İplik çözülmesi bitmiş oldu. Deri ve suni deri için bu özellik maliyeti dramatik düşürüyor çünkü kenar bitirme operasyonu tamamen ortadan kalkıyor.
sanayi.tech: Farklı kumaş türleri için parametreleri nasıl yönetiyorsunuz?
Ayşe Demirci / CutFlex Laser: Kendi veri tabanımızda 340'tan fazla kumaş profili var. Operatör malzemeyi sisteme tanıttığında, güç, hız ve odak noktası otomatik yükleniyor. Müşterimizin yeni bir malzemesi geldiğinde test kesimi yapıp parametreleri kalibre ediyoruz, sisteme kaydediyoruz. Dijital kütüphane her müşteriyle birlikte büyüyor.
sanayi.tech: Sürdürülebilirlik iddiası için somut rakamlar verir misiniz?
Ayşe Demirci / CutFlex Laser: Akıllı nesting algoritmamız, geleneksel el yerleşimine göre kumaş kullanım verimini ortalama %12 artırıyor. Büyük ölçekli bir konfeksiyon firması için bu yılda onlarca ton kumaş tasarrufu anlamına geliyor. Aynı zamanda su bazlı kimyasal boya ön işlemi gerektiren bazı kumaşlarda lazer doğrudan desen oluşturabiliyor; bu da kimyasal atığı azaltıyor.