ThermoVac Composites: Rüzgar Enerjisinde Karbon Fiber
90 metre uzunluğundaki rüzgar türbini kanadı nasıl üretilir? ThermoVac'ın vakum infüzyon teknolojisi, yenilenebilir enerji altyapısının omurgasını oluşturuyor. Üretim Direktörü Kaan Yılmaz anlattı.
Modern bir rüzgar türbini kanadı, çelikten iki kat daha güçlü, bir otomobilden iki kat daha hafif ve 25 yıl boyunca rüzgar stresine dayanabilecek şekilde tasarlanmalıdır. Bu mühendislik mucizesinin arkasında ThermoVac Composites'in geliştirdiği vakum infüzyon teknolojisi yatıyor. İzmir'deki devasa tesisinde Üretim Direktörü Kaan Yılmaz ile buluştuk.
sanayi.tech: Vakum infüzyon prosesi tam olarak nasıl işliyor?
Kaan Yılmaz / ThermoVac Composites: Önce kalıp yüzeyine kuru karbon fiber veya cam fiber katmanları yerleştiriyoruz. Ardından tüm yüzey vakum torbalarıyla kapatılıp hava tamamen çekiliyor. Bu vakum ortamında sıvı epoksi reçine, kalıbın bir ucundan diğerine kontrollü biçimde çekiliyor ve fiber katmanları arasına nüfuz ediyor. Kritik nokta şu: reçinenin akış hızı ve dolum homogenitesi, nihai parçanın mekanik özelliklerini doğrudan belirliyor. Bizim sistemimizde 800'den fazla sensör bu süreci anlık izliyor; herhangi bir lokasyonda reçine gecikmesi tespit edilirse sistemimiz otomatik müdahale ediyor.
sanayi.tech: 90 metrelik kanat üretiminde en büyük zorluk nedir?
Kaan Yılmaz / ThermoVac Composites: Sıcaklık kontrolü. Epoksi kürlenme sırasında ekzotermik reaksiyon yapar; yani ısı açığa çıkar. Küçük bir parçada bu yönetilebilir. Ama 90 metrelik bir kanatta, merkezde biriken ısı kenarlara göre çok farklı olabilir. Bu termal gradyan, farklı noktaların farklı hızda kürlenmesine ve içsel streslere yol açar. Biz kalıbın altına entegre ettiğimiz ısıtma-soğutma kanallarıyla sıcaklığı ±1°C hassasiyetle yönetiyoruz. Bu sistemi biz geliştirdik ve Avrupa'da patent aldık.
sanayi.tech: Sürdürülebilirlik açısından kompozit malzemelerin geri dönüşümü nasıl ele alınıyor?
Kaan Yılmaz / ThermoVac Composites: Bu sektörün en büyük kör noktası. Geleneksel cam fiber kanatların ömür sonu yönetimi bugün çoğunlukla çöplük demek. Biz termoplastik matris sistemlerine geçiş yapıyoruz; bu sayede kanat parçalanıp yeniden eritilebilecek. Hâlâ geliştirme aşamasında ama 2028'e kadar tam geri dönüştürülebilir kanat üretmeyi hedefliyoruz.