sanayi.tech — Sanayi & Teknoloji Dergisi — Mayıs 2026
sanayi.tech
Endüstri & Teknoloji Dergisi
Akıllı Mobilya & Vakum Pres Smart Furniture & Vacuum Press

WoodFusion: Vakum Pres ve Ahşap Sanatı WoodFusion: Vacuum Press and the Art of Wood

Geleneksel mobilya atölyesini IoT sensörler ve otomatik vakum pres teknolojisiyle dönüştüren WoodFusion'ın Tasarım ve Üretim Direktörü Emre Yıldız, Dijital Ahşap vizyonunu anlattı. Emre Yıldız, Design and Production Director of WoodFusion, explains the Digital Wood vision, transforming traditional workshops with IoT sensors and automatic vacuum press tech.

Özel Röportaj · 25 Nisan 2026 · 9 Dk Okuma
WoodFusion vakum pres fabrikası

Mobilya üretimi denilince akla genellikle talaş kokusu, el planyası ve uzun süren kurutma beklemeleri gelir. WoodFusion Systems, Ankara'daki fabrikasında bu imgeyi kökten değiştirdi. Akıllı membran vakum pres sistemleri, IoT tabanlı nem sensörleri ve parametrik CNC yönlendiricilerden oluşan entegre üretim hattıyla geleneksel ahşap işçiliğini çağa taşıyan şirketin Tasarım ve Üretim Direktörü Emre Yıldız ile buluştuk.

"Ahşap canlı bir malzemedir. Ona hükmetmeye çalışmak yerine onu anlamalısınız. Sensörlerimiz ahşabın nemini ölçerek basıncı ona göre ayarlıyor."

sanayi.tech: Geleneksel vakum preslemesinden akıllı sisteme geçişte ne değişti?

Emre Yıldız / WoodFusion Systems: Eskiden 3 boyutlu kavisli MDF veya masif panellerin preslenme süreci günler alırdı ve hata payı son derece yüksekti. Isı ve basınç tamamen operatörün tecrübesine bırakılmıştı; aynı operatör sabah ve öğleden sonra farklı sonuçlar üretebiliyordu. Bizim sistemimizde silikon membran ile vakum odası arasındaki basınç IoT sensörlerle mili-saniye hassasiyetinde izleniyor. Tutkalın polimer zincirleri oluştururken geçtiği kürlenme süreci termal kameralarla takip ediliyor. Tutkal henüz "akmakta" mı, yoksa "bağlamaya" mı başladı; bunu gerçek zamanlı görüyoruz. Sonuç: sıfır çatlama, sıfır kabarcık ve mükemmel kavis tutarlılığı.

sanayi.tech: "Dijital Ahşap" kavramından bahseder misiniz?

Emre Yıldız / WoodFusion Systems: Tasarımcılarımız Grasshopper ve Rhino gibi parametrik modelleme araçlarıyla organik formlar yaratıyor; tıpkı doğanın yarattığı gibi. Bu veriler doğrudan CNC yönlendiricilerimize ve ardından vakum pres kontrol sistemine aktarılıyor. Arada hiçbir elle yönetilen kalıp çıkarma adımı yok. Akıllı pim sistemimiz, pres yatağı üzerindeki yüzlerce pimi gelen tasarım verisine göre bağımsız olarak yukarı ya da aşağı pozisyonlandırıyor. Bu sayede özel sipariş bir yemek odası sandalyesi üretmekle, 500 adet seri üretim arasındaki maliyet farkı neredeyse ortadan kalktı. Sanayi 5.0'ın kişiselleştirilmiş seri üretim vaadini biz mobilyada hayata geçiriyoruz.

sanayi.tech: Zanaatkâr kültürüyle teknoloji arasındaki denge nasıl kuruldu?

Emre Yıldız / WoodFusion Systems: Bu soruyu çok seviyorum çünkü asıl mesele bu. Amacımız hiçbir zaman ustayı üretimden dışlamak olmadı. İnsan odaklılık bizim için soyut bir Sanayi 5.0 kavramı değil; aksine somut bir insan kaynakları politikası. Ağır kaldırma, kimyasal buhara maruziyet ve uzun süreli dikişe bağımlı tekrarlayan işlerin tamamını otomatize ettik. Ustalarımız şimdi tasarım sürecine doğrudan müdahil; bir mobilyanın "ahşap dokusunu okuma" sezgisini dijital kalibrasyon datasına çeviriyorlar. Bunu "Zanaatın Dijitalleşmesi" olarak adlandırıyoruz.

sanayi.tech: Sürdürülebilirlik boyutuyla ahşap malzeme israfını nasıl yönetiyorsunuz?

Emre Yıldız / WoodFusion Systems: Parametrik tasarım ve akıllı nesting algoritmalarımız sayesinde ahşap levhadan kesilen her parçanın konumu optimize ediliyor. Arta kalan küçük parçalar ise sistem tarafından kataloglanıyor ve küçük aksesuar siparişleri için eşleştiriliyor. Atık oranımızı %18'den %4'e indirdik. Bunun yanı sıra yalnızca FSC sertifikalı sürdürülebilir ormanlardan temin edilen ahşap kullanıyoruz.

Furniture production usually brings to mind the smell of sawdust, hand planes, and long drying waits. WoodFusion Systems has radically changed this image in its Ankara factory. We met with Design and Production Director Emre Yıldız, whose integrated production line consists of smart membrane vacuum press systems, IoT-based moisture sensors, and parametric CNC routers.

"Wood is a living material. Instead of trying to dominate it, you must understand it. Our sensors measure the moisture of the wood and adjust the pressure accordingly."

sanayi.tech: What changed in the transition from traditional vacuum pressing to the smart system?

Emre Yıldız / WoodFusion Systems: Previously, the pressing process of 3D curved MDF or solid panels took days, and the error margin was extremely high. In our system, the pressure between the silicone membrane and the vacuum chamber is monitored with millisecond precision via IoT sensors. Result: zero cracking, zero bubbles, and perfect curve consistency.

sanayi.tech: Can you talk about the "Digital Wood" concept?

Emre Yıldız / WoodFusion Systems: Our designers create organic forms using parametric modeling tools like Grasshopper and Rhino. This data is transferred directly to our CNC routers and vacuum press control system. Our smart pin system positions hundreds of pins on the press bed independently based on the design data. The cost difference between a custom chair and mass production is almost eliminated.

sanayi.tech: How was the balance between artisan culture and technology established?

Emre Yıldız / WoodFusion Systems: Our goal was never to exclude the artisan. We automated heavy lifting, chemical exposure, and repetitive tasks. Our masters are now directly involved in the design process, turning the intuition of "reading the wood grain" into digital calibration data. We call this the "Digitalization of Craft."

sanayi.tech: How do you manage wood material waste for sustainability?

Emre Yıldız / WoodFusion Systems: Thanks to parametric design and smart nesting algorithms, the position of every piece cut is optimized. Remaining small pieces are cataloged for small accessory orders. We reduced our waste rate from 18% to 4%.